近年來，我國各個產(chǎn)業(yè)對包裝機械的需求呈逐年上升的趨勢，雖然國內(nèi)的包裝工業(yè)不少，但相對來說我國近百類的包裝機械遠不能滿足眾多行業(yè)的需求。因此，國內(nèi)包裝機械應積極從相關行業(yè)的需求中尋得更好的發(fā)展途徑，同時提高包裝機械的適用性也不失為好的應對措施。
據(jù)悉，在中國包裝工業(yè)快速發(fā)展的背后，大量技術含量高的成套設備仍依靠進口，每年大量外匯用于進口成套的高端設備。如塑料薄膜雙向拉伸設備，一條生產(chǎn)線就近1億元，從上世紀70年代開始引進，到目前為止，國內(nèi)相繼進口此類生產(chǎn)線110條。除此之外，還有乳品業(yè)大量使用的無菌包裝盒、灌裝設備幾乎都為國外一家公司提供。
包裝機械的需求行業(yè)涉及食品、制藥、制藥機械、印刷等眾多行業(yè)，而隨著我國經(jīng)濟實力的加強以及人們消費水平的逐步提高，這些行業(yè)的發(fā)展恰恰給我國包裝機械提供了更為廣闊的發(fā)展前景。而國內(nèi)包裝機械的發(fā)展不能僅靠擴大生產(chǎn)規(guī)模來衡量，更加重要的是對機械質(zhì)量的更好把握和對新型產(chǎn)品的技術創(chuàng)新能力的提升。
目前，我國包裝高檔功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展相對而言比較滯后，所以，包裝機械企業(yè)的制造技術水平參差不齊，制造能力也相對偏弱。這樣的發(fā)展狀況與現(xiàn)在激烈的行業(yè)競爭是不配套的。
當前，包裝機械行業(yè)已整體進入產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和提高創(chuàng)新能力時期，有些包裝機械填補了國內(nèi)空白，已能基本滿足國內(nèi)市場的需求，部分產(chǎn)品還有出口，但整體上大而不強，素質(zhì)不高，自主創(chuàng)新能力薄弱，國際競爭力不強，我國包裝機械以中小企業(yè)為主，當下伴隨包裝產(chǎn)業(yè)向小型化、數(shù)字化方向發(fā)展、企業(yè)提升技術、更換設備都需要大量資金支持，同時操控高端設備的高級技工人才缺乏，也令不少企業(yè)舉步維艱。
近年來，我國與國外先進水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國食品包裝裝備企業(yè)用于研究開發(fā)的投資平均還不足1%。
據(jù)統(tǒng)計，全國研發(fā)經(jīng)費只占企業(yè)銷售收入的0.3%～0.5%，研發(fā)人員只占從業(yè)人員的3.4%～4%，研究院所和高等院校的試驗條件落后。相比國外的科研投入水平，我國的科研投入嚴重不足，從而導致我國食品裝備行業(yè)自動化程度低，市場滿足能力差；單機產(chǎn)品多，成套設備少；主機多，輔機少；技術含量低的產(chǎn)品多，高技術、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；初加工設備多，深加工設備少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高，平均能耗為發(fā)達國家的4～6倍。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內(nèi)比較先進的機型其生產(chǎn)能力是國外先進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術水平落后發(fā)達國家20年左右。
其實也并非急在一時，包裝機械需要解決的問題，也并非中國才有。德國包裝機械，尤其是食品包裝機械，具有高速成套、自動化程度高和可靠性好等特點。提高機器轉(zhuǎn)速是一個復雜問題，速度越快，單件生產(chǎn)成本越低，但廠房使用面積隨之增加。另外，電動機速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，轉(zhuǎn)速提高15%~20%，就將帶來一系列復雜問題。近年來，我國各個產(chǎn)業(yè)對包裝機械的需求呈逐年上升的趨勢，雖然國內(nèi)的包裝工業(yè)不少，但相對來說我國近百類的包裝機械遠不能滿足眾多行業(yè)的需求。因此，國內(nèi)包裝機械應積極從相關行業(yè)的需求中尋得更好的發(fā)展途徑，同時提高包裝機械的適用性也不失為好的應對措施。
據(jù)悉，在中國包裝工業(yè)快速發(fā)展的背后，大量技術含量高的成套設備仍依靠進口，每年大量外匯用于進口成套的高端設備。如塑料薄膜雙向拉伸設備，一條生產(chǎn)線就近1億元，從上世紀70年代開始引進，到目前為止，國內(nèi)相繼進口此類生產(chǎn)線110條。除此之外，還有乳品業(yè)大量使用的無菌包裝盒、灌裝設備幾乎都為國外一家公司提供。
包裝機械的需求行業(yè)涉及食品、制藥、制藥機械、印刷等眾多行業(yè)，而隨著我國經(jīng)濟實力的加強以及人們消費水平的逐步提高，這些行業(yè)的發(fā)展恰恰給我國包裝機械提供了更為廣闊的發(fā)展前景。而國內(nèi)包裝機械的發(fā)展不能僅靠擴大生產(chǎn)規(guī)模來衡量，更加重要的是對機械質(zhì)量的更好把握和對新型產(chǎn)品的技術創(chuàng)新能力的提升。
目前，我國包裝高檔功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展相對而言比較滯后，所以，包裝機械企業(yè)的制造技術水平參差不齊，制造能力也相對偏弱。這樣的發(fā)展狀況與現(xiàn)在激烈的行業(yè)競爭是不配套的。
當前，包裝機械行業(yè)已整體進入產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和提高創(chuàng)新能力時期，有些包裝機械填補了國內(nèi)空白，已能基本滿足國內(nèi)市場的需求，部分產(chǎn)品還有出口，但整體上大而不強，素質(zhì)不高，自主創(chuàng)新能力薄弱，國際競爭力不強，我國包裝機械以中小企業(yè)為主，當下伴隨包裝產(chǎn)業(yè)向小型化、數(shù)字化方向發(fā)展、企業(yè)提升技術、更換設備都需要大量資金支持，同時操控高端設備的高級技工人才缺乏，也令不少企業(yè)舉步維艱。
近年來，我國與國外先進水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國食品包裝裝備企業(yè)用于研究開發(fā)的投資平均還不足1%。
據(jù)統(tǒng)計，全國研發(fā)經(jīng)費只占企業(yè)銷售收入的0.3%～0.5%，研發(fā)人員只占從業(yè)人員的3.4%～4%，研究院所和高等院校的試驗條件落后。相比國外的科研投入水平，我國的科研投入嚴重不足，從而導致我國食品裝備行業(yè)自動化程度低，市場滿足能力差；單機產(chǎn)品多，成套設備少；主機多，輔機少；技術含量低的產(chǎn)品多，高技術、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；初加工設備多，深加工設備少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高，平均能耗為發(fā)達國家的4～6倍。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內(nèi)比較先進的機型其生產(chǎn)能力是國外先進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術水平落后發(fā)達國家20年左右。
其實也并非急在一時，包裝機械需要解決的問題，也并非中國才有。德國包裝機械，尤其是食品包裝機械，具有高速成套、自動化程度高和可靠性好等特點。提高機器轉(zhuǎn)速是一個復雜問題，速度越快，單件生產(chǎn)成本越低，但廠房使用面積隨之增加。另外，電動機速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，轉(zhuǎn)速提高15%~20%，就將帶來一系列復雜問題。